یک پیوند مهم در فرایند ساخت قطعات شیلنگ های فلزی، welding از خالی، عناصر الاستیک و لوازم جانبی است. مفاصل انبساط موج دار از لوله های موج دار با قطر بزرگ ساخته شده اند، به طور کلی لب به لب با ورق های نازک، و در لایه های متعدد با هم انباشته شده اند. روش ولدینگ، روش همجوشی را اتخاذ می کند که نیاز به تغییر شکل یا تخریب عملکرد آن در طول فرایند قالب ریزی ندارد و درز و فلز پایه باید به خوبی با هم ترکیب شوند. روش های ولدینگ که برای مدت طولانی بالاتر از دمای گذار ساختار مواد گرم می شوند، توصیه نمی شوند. به طور کلی می توان از روش های welding مانند اسپات و پالس کوتاه استفاده کرد. صفحه فقط در یک منطقه باریک گرم می شود، و ساختار فاز بخش های دیگر تغییر نخواهد کرد. برای شلنگ فلزی و دیگر عناصر الاستیک تحت فشار، درز ولد باید استحکام کافی داشته باشد و از تنگی هوا اطمینان حاصل کند.
کیفیت ولدینگ عنصر الاستیک بستگی به روش و مشخصات ولدینگ دارد. در حال حاضر، از قالب ریزی قطعات دیواره نازک بیشتر استفاده از غلتک کوتاه پالس، قوس آرگون و ذخیره سازی انرژی کپسولی، ect.، و الکترون استفاده می شود. هنگامی که ضخامت دیواره جزء نازک است، می توان از قالب ریزی پلاسمایی میکروب، لیزر، ولدینگ پرتو و غیره استفاده کرد.
تجهیزات فرایند برای عناصر الاستیک brazing ساده ترین است، و این روش می تواند در تولید دسته کوچک تک تکه استفاده می شود. با این حال، استحکام درز برازنده کم است، و شار مورد استفاده در سوزن زدن ممکن است باعث خوردگی اساسی قطعات شود.
به منظور از بین بردن تنش داخلی تولید شده در فرایند تولید، شلنگ زیر فلزی و دیگر اجزای الاستیک معمولا نیاز به تثبیت، و روش هایی مانند درمان بار متناوب، درمان اضافه بار طولانی مدت، و درمان تثبیت مکانیکی می تواند مورد استفاده قرار گیرد. انتخاب مشخصات درمان تثبیت باید بر اساس شرایط عملیاتی عنصر الاستیک باشد.
عنصر الاستیک تمام شده نیز منوط به بازرسی ابعادی و بازرسی عملکرد (شامل ویژگی های الاستیک، قدرت، دمای کار و فشار، جابه جایی و غیره) است. برای اجزای الاستیک که در محیط های خاص کار می کنند، باید برخی آزمایش های خاص انجام شود: تشخیص پارامترهای مربوطه مانند تنگی هوا، مقاومت به خوردگی، قدرت خستگی، مقاومت به اضافه بار و داده های کاربرد افراطی.
