304 فولاد ضد زنگ دارای عملکرد خوب سرد و پردازش حرارتی، می تواند از فرایندهای مختلف کلی فولاد ضد زنگ سرد و پردازش حرارتی برای تولید شلنگ های فلزی فلنگ، محدوده دمای پردازش حرارتی 900-1180 درجه سانتی گراد استفاده کند. پردازش سرد آسان است، هیچ مشکل خاصی ندارد، زیرا دو نوع فولاد سرد و سخت کننده آسان است، هنگامی که مقدار تغییر شکل سرد بیش از حد بزرگ است، درمان بازپشی میانی برای تسهیل پردازش بیشتر لازم است.مواد شلنگ فلزی فلنگ فولاد ضد زنگ رایج ۳۰۴٬۳۱۶٬۴۰۹٬۴۳۶٬۳۲۱٬۲۰۱، و غیره 304 شلنگ فلزی فلنگ فولاد ضد زنگ بیشتر و محبوب تر است به دلیل عملکرد منحصر به فرد آن، مواد مختلف بسیار متفاوت است، عملکرد فرایند 304 شلنگ فلزی فولاد ضد زنگ چگونه است؟
1. فرآیند درمان گرما
۳۰۴ دمای محلول جامد شلنگ فلزی فلنگ فولاد ضد زنگ ۱۰۸۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد است که توسط خنک کننده آب یا هوا خنک می شود. دمای بازنشستگی فرآوری سرما بیشتر ۸۵۰ تا ۹۷۰ درجه سانتی گراد است و آب پس از زمان خاصی سرد می شود. بافت فولاد پس از درمان جامد آستنیتیک و گاهی اوقات با فریپرنس کوچک بود.
2. welding
۳۰۴ کاربید کربنی شلنگ فلزی فلنگ فولاد ضد زنگ را می توان با یک روش کلی جوش داد. با استفاده از روش های دستی، 3002 فولاد ضد زنگ حاوی 0.04٪ -0.6٪ 0.00٪ کربن، پس از این که در قالب اینترکریستالین ایجاد نمی کند. برای خط کش مقطع ضخیم، برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی بین کریستال، پس از انجام کار باید درمان حرارتی باشد، در صورت نداشتن حرارت، باید به فولاد ضد زنگ ۳۰۴ L یا فولاد ضد زنگ پایدار آستنیتیک تغییر کند.
304 درک عملکرد شلنگ های فلزی از نوع فلنگ فولاد ضد زنگ
شلنگ فلزی فلنگ فولاد ضد زنگ یک بخش انعطاف پذیر عالی در لوله های صنعتی مدرن است. سازه یک لوله راه راه فولاد ضد زنگ با یک یا چند سیم یا آستین مش نوار فولادی با مفاصل یا سرهای فلنج برای تحویل رسانه های مختلف است. ویژگی های آن: مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت بالا، دمای پایین (-۱۹۶ درجه سانتی گراد~+ ۴۲۰ درجه سانتی گراد)، وزن سبک، حجم کم، نرمی خوب. فراهم کردن رسانه های شیمیایی خورنده و یا حلال های آلی. (مانند: آب نیتروژن، استون و غیره). انتقال گاز با دمای بالا، روغن گرم و دیگر محیط های دمای بالا (مانند: بخار گرم، روغن هدایت کننده حرارت و غیره) انتقال دمای پایین یا محیط دمای فوق العاده پایین (مانند: نیتروژن مایع) تحت دمای بالا انتقال آب، بنزین و دیگر محیط رسانه ای. (مانند بخار آب و سیستم های هیدرولیکی در فولادسازی، coking، تجهیزات ریخته گری مداوم) لوله کشی نیاز به جذب شوک و یا حذف نویز (به عنوان مانند وارد و خروجی پمپ)
